延迟焦化及除焦技术现状
延迟焦化技术因其原料适应性强、技术成熟、投资和操作费用较低,是渣油(特别是劣质渣油)的主要加工手段之一;低油价时,延迟焦化相比渣油加氢技术,在经济效益上也具有明显优势。同时延迟焦化装置也因环保问题严重而倍受关注,国内延迟焦化装置总处理能力约1亿吨,每年的焦炭生产量就有数千万吨,即使按照1%的挥发量计算,也会造成严重污染。
传统的焦化装置石油焦生产工艺,存在以下3个问题:
(1)石油焦除焦、脱水、取焦、输送、存储及装车过程均为开放式作业,过程中挥发性有机化合物(VOC)、恶臭气体及石油焦粉尘对环境造成严重污染。
(2)传统水力除焦过程完全依靠操作人员的经验来判断焦炭塔内除焦的完成情况,而操作人员在焦炭塔顶平台等区域作业时存在不安全因素。
(3)焦炭塔为间歇操作,具有阀门和设备数量大、操作步骤多、变更频繁、复杂以及操作要求特殊等特点,容易发生误操作。
以上3点,是目前制约延迟焦化技术发展应用的主要原因,且欧美发达国家与国内的情况基本一致。为解决传统焦化装置所遇到的安全、环保问题,国内外多家公司均在开发相关技术,其中以德国TRIPLAN公司的CCS(石油焦处理系统)和中国石化安全环保型延迟焦化石油焦密闭除焦、输送及存储成套技术(S-CCHS)最具有代表性,并有成功应用案例。