除焦设备2014动向

       9号、10号焦炉是去年11月份以来投产的两座特大容积焦炉，武钢为其配置了推焦除尘和装煤除尘两套环保装置。该装置于去年中旬开始兴建，采用国内一流的自动化控制系统，系统画面包括流程图画面、操作窗口画面、报警画面等，设计除尘能力为每小时处理6至8炉焦炉推焦装煤产生的粉尘和烟气，改善了焦炉出焦和装煤时粉尘对大气的污染，以及对设备所造成的重大影响。另外，煤车、推焦车故障也明显减少。
       延迟焦化装置采用周期性除焦的生产方式，生焦周期一般为24h，期间有换塔、小吹气、大吹气、小给水,大给水、放水、除焦、除焦塔试压、瓦斯预热、瓦斯循环等工序，每道工序的时间性都特别强。其中水力除焦系统由于涉及特种设备多、使用过程中故障率高（据统计水力除焦系统设备故障率约占整个延迟焦化装置设备故障率的70％以上）以及维修维护工作量大，其运行状况直接影响到延迟焦化装置的长周期安全运行。
       洛阳奇新热力管件有限公司位于九朝古都牡丹之乡洛阳，注册资金600万元，工厂占地面积约 2万平方米。主要从事石化、冶金和电力等行业的有关设备的研制、开发和生产。主要包括：除焦用全自动切焦器 (曾获中国石化总公司科技进步一等奖) ，水马达，风动水龙头，手动、气动二通旋塞阀、四通旋塞阀，高温条件下使用的气动、电动球阀，气动高压球阀，高温背压环阀，制氢装置调节机构等，高温耐磨不锈钢滑阀，蝶阀，双鹅颈管，高压快速接头，急弯弯头、汽化炉热裙用各型Ω管、弯头、无缝管、钢板以及各种金属材料换热器、特种管件等产品，还从事各种金属构件、非标件的加工。这些产品已广泛用于全国许多石油、化工机械、冶金、电力设施上.

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